Monitehoinen putoavan kalvon höyrystin / ohutkalvohöyrystin

Tuotekuvaus

Kalvohöyrystyksessä syöttöneste lisätään kalvohöyrystimen lämmityskammion ylemmästä putkilaatikosta ja jaetaan se tasaisesti jokaiseen lämmönvaihtoputkeen nesteenjakelu- ja kalvonmuodostuslaitteen kautta. Painovoiman, tyhjiön ja ilmavirran vaikutuksesta muodostuu tasainen kalvo. Virtaus tapahtuu ylös ja alas. Virtausprosessin aikana höyrystyy ja höyrystyy kuoren puoleisen lämmitysväliaineen avulla, ja syntynyt höyry ja nestefaasi siirtyvät yhdessä höyrystimen erotuskammioon. Kun höyry ja neste ovat täysin erottuneet, höyry siirtyy lauhduttimeen tiivistymään (yksivaiheinen toiminta) tai seuraavavaihehöyrystimeen, kun väliainetta lämmitetään monivaiheisen toiminnan saavuttamiseksi, ja nestefaasi poistuu erotuskammiosta.

Toiminto

Pakotetun kierron tyyppi yksi-, kaksi-, kolmi- ja monitehoinen
Höyrystin soveltuu elintarvike-, lääke-, kemian-, biotekniikan, ympäristötekniikan, jätteen kierrätyksen ja muiden teollisuudenalojen korkean pitoisuuden, korkean viskositeetin ja liukenemattomien kiinteiden aineiden alhaisen lämpötilan pitoisuuksiin. Se kootaan monitehoisella lämmittimellä, monitehoisella erottimella, jäähdytyskoneella, pyöreällä pumpulla, tyhjiöllä.
ja viemäröintijärjestelmä, höyrypää, käyttöalusta, sähköinen PLC-ohjain, venttiilit ja kaapelit jne.

Etu

1. Koko järjestelmä on kohtuullisesti suunniteltu, mukavan näköinen, erittäin vakaa, energiansäästöinen ja alhainen höyrynkulutus
2. Konsentraattinopeus on suuri ja aika on lyhyt, joten pakotettu kierto voi haihduttaa korkean viskositeetin omaavan materiaalin.
3. Erikoissuunnittelu voisi saavuttaa helpon käytön ja pystyä muuttamaan haihtumisvaikutusta eri tuotteiden mukaan.
4. Höyryn lämpötila on alhainen, lämpöä käytetään täysimääräisesti ja materiaali voidaan lämmittää tasaisesti. Se soveltuu lämpöherkän materiaalin väkevöimiseen.
5. Materiaali voidaan lämmittää tasaisesti pakotetun kierron avulla. Lämmönsiirtokerroin putkessa on riittävän korkea välttämään "kipsilevyongelman".
6. Materiaali menee erottimeen ja erotetaan uudelleen, mikä tehostaa erottelun vaikutusta.
7. Höyrystimen etuna on kompakti rakenne, pieni tilantarve ja yksinkertainen asettelu, mikä edustaa suurten höyrystimien kehitystrendiä.
8. Se voi saavuttaa jatkuvan materiaalien syöttö- ja poiston. Se pystyy myös säätämään nesteen tasoa ja pitoisuutta tarpeidesi mukaan.
9. Haihtuneen nesteen tilavuus voidaan suunnitella tarpeidesi mukaan.