Putoavan kalvon höyrystin | Käytetään alhaisen viskositeetin, hyvän juoksevuuden materiaaliin |
Nouseva kalvohöyrystin | Käytetään korkean viskositeetin ja huonosti juoksevan materiaalin kanssa |
Pakkokiertoinen höyrystin | Käytetään sosemateriaaliin |
Mehun ominaisuuden vuoksi valitsemme putoavan kalvon höyrystimen. Tällaisia haihduttimia on neljää tyyppiä:
Tuote | 2 tehostetta höyrystin | 3 tehostetta höyrystin | 4 tehostetta höyrystin | 5 tehostetta höyrystin | ||
Veden haihtumistilavuus (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20 000-70 000 | ||
Rehun pitoisuus (%) | Riippuu materiaalista | |||||
Tuotepitoisuus (%) | Riippuu materiaalista | |||||
Höyryn paine (Mpa) | 0,6-0,8 | |||||
Höyrynkulutus (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
Haihtumislämpötila (°C) | 48-90 | |||||
Sterilointilämpötila (°C) | 86-110 | |||||
Jäähdytysveden tilavuus (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Kaksivaikutteinen putoavan kalvon höyrystin koostuu seuraavista osista:
- Effect I / Effect II lämmitin;
- Effect I / Effect II -erotin;
- Lauhdutin;
- lämpöhöyryn rekompressori;
- Tyhjiöjärjestelmä;
- Materiaalinsyöttöpumppu: kunkin tehon materiaalinsyöttöpumput, kondenssiveden poistopumppu;
- Käyttötaso, sähköinen ohjausjärjestelmä, putkistot ja venttiilit jne.
1 Paras tuotteen laatu hellävaraisen haihdutuksen ansiosta, enimmäkseen tyhjiössä, ja erittäin lyhyen viipymäajan ansiosta putoavan kalvon höyrystimessä.
2 Korkea energiatehokkuus monivaikutteisen järjestelyn tai lämpö- tai mekaanisen höyryrekompressorin lämmittämisen ansiosta, perustuen pienimpään teoreettiseen lämpötilaeroon.
3 Yksinkertainen prosessinohjaus ja automaatio pienen nestemääränsä ansiosta putoavat kalvohaihduttimet reagoivat nopeasti muutoksiin energiansyötössä, tyhjiössä, syöttömäärissä, pitoisuuksissa jne. Tämä on tärkeä edellytys yhtenäiselle loppurikasteelle.
4 Joustava käyttö nopea käynnistys ja helppo siirtyminen käytöstä puhdistukseen, mutkaton tuotteen vaihto.
5. Soveltuu erityisesti lämpötilaherkille tuotteille.