Nopea tyhjiöhomogeeninen emulgoiva sekoitinkosmetiikkasäiliö

Emulgoiva säiliö

Emulgointisäiliö on edistyksellinen laite, joka voi sekoittaa, emulgoida, homogenoida, liuottaa, murskata elintarvikkeiden, lääkkeiden, kemikaalien ja muiden materiaalien. Se voi liuottaa yhden tai useamman materiaalin (vesiliukoinen kiinteä faasi, nestefaasi, hyytelö jne.) toiseen nestefaasiin ja tehdä niistä suhteellisen stabiilin emulsion. Työskennellessään työpää heittää materiaalit roottorin keskelle suurella nopeudella, materiaalit kulkevat staattorin hammastilan läpi ja saavuttavat lopulta emulgoinnin tarkoituksen roottorin ja staattorin välisen leikkausvoiman, törmäyksen ja törmäyksen avulla. Sitä käytetään laajasti öljyn, jauheen, sokerin ja niin edelleen käsittelyyn. Se voi myös emulgoida ja sekoittaa joidenkin pinnoitteiden, maalin ja erityisesti joidenkin vaikealiukoisten kolloidisten lisäaineiden, kuten CMC:n, ksantaanikumia, raaka-aineita.

Laitteen ominaisuudet

Tämä High-shear emulgointisäiliösarja on suunniteltu massatuotantoon, ja siinä on kynsien purentarakenne ja kaksisuuntainen imu, jotta vältetään kuollut tila ja pyörteet, koska osittaista materiaalia on vaikea hengittää. Vahva leikkausvoima voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja dispersion ja emulgoinnin laatua. Laite jakaa tehokkaasti, nopeasti ja tasaisesti yhden tai useamman vaiheen toiseen jatkuvaan vaiheeseen, kun taas yleensä vaiheet eivät ole yhteensopivia. Roottorin nopean pyörimisen synnyttämän suuren lineaarisen leikkausnopeuden ja suurtaajuisen mekaanisen vaikutuksen aiheuttaman suuren kineettisen energian avulla yhteensopimaton kiinteä faasi, nestefaasi ja kaasufaasi voidaan välittömästi homogenoida, dispergoida ja emulgoida vastaavan kypsän teknologian ja sopiva määrä lisäaineita. Lopulta vakaat ja laadukkaat tuotteet ovat saatavilla toistuvien korkeataajuisten jaksojen jälkeen.

◎Sekoitusteho on kaavion vakiokokoonpano. Kaikki muut asiakkaiden pyynnöt, vahvista meille.
◎Takin paine on ilmakehän paine, voimme myös mukauttaa sen asiakkaan vaatimusten mukaan.
◎Emulgointisäiliön valintaa varten anna seuraavat tiedot: materiaalin luonne, paine, lämpötilaparametri, erityisvaatimukset jne.

Toimintaperiaate

Keskipakoisnopea emulgointipää voi tuottaa valtavan pyörivän imuvoiman työssään, pyörittää materiaaleja juuri roottorin yläpuolella imeäkseen sen alas ja heittää sen sitten staattoriin suurella nopeudella. Staattorin ja roottorin välisen nopean leikkauksen, törmäyksen ja murskaantumisen jälkeen materiaalit kerääntyvät ja ruiskuavat ulos ulostuloaukosta. Samanaikaisesti pyörrelevyn pyörrevoima säiliön pohjassa muuttuu ylös ja alas pyöriväksi voimaksi, jolloin säiliössä olevat materiaalit sekoittuvat tasaisesti estämään jauheen agglomeroitumista nestepinnalle hydratoitumisen emulgoinnin tavoitteen saavuttamiseksi. .

Keskipakoisnopea emulgointipää voi tuottaa valtavan pyörivän imuvoiman työssään, pyörittää materiaaleja juuri roottorin yläpuolella imeäkseen sen alas ja heittää sen sitten staattoriin suurella nopeudella. Staattorin ja roottorin välisen nopean leikkauksen, törmäyksen ja murskaantumisen jälkeen materiaalit kerääntyvät ja ruiskuavat ulos ulostuloaukosta. Putkilinjan korkean leikkausvoiman emulgaattori on varustettu 1-3 ryhmällä kaksoisokkluusio monikerroksisia staattoreita ja roottoreita kapeassa ontelossa. Roottorit pyörivät suurella nopeudella moottorin käytön aikana, jolloin syntyy voimakas aksiaalinen imu, ja materiaalit imetään onteloon kierrättäen prosessimateriaaleja. Materiaalit dispergoidaan, leikataan, emulgoidaan mahdollisimman lyhyessä ajassa ja lopuksi saadaan hienoja ja pitkäkestoisia tuotteita. Suurinopeuksinen emulgointiaine voi tehokkaasti, nopeasti ja tasaisesti jakaa yhden tai useamman faasin toiseen jatkuvaan faasiin, kun taas yleensä faasit ovat yhteensopimattomia. Roottorin nopean pyörimisen synnyttämän suuren lineaarisen leikkausnopeuden ja korkeataajuisen mekaanisen vaikutuksen tuoman suuren kineettisen energian ansiosta materiaalit roottorin ja staattorin kapeassa raossa pakotetaan voimakkaalla mekaanisella ja hydraulisella leikkausvoimalla, keskipakoekstruusiolla ja nestekerroksen kitkalla. , iskun repeytymistä ja turbulenssia ja muita kokonaisvaltaisia ​​vaikutuksia. Tämä tekee yhteensopimattomasta kiinteästä faasista, nestefaasista ja kaasufaasista välittömästi homogenisoituneena, dispergoituneena ja emulgoituneena vastaavan kypsän teknologian ja oikean määrän lisäaineita yhdistettynä. Lopulta vakaat ja laadukkaat tuotteet ovat saatavilla toistuvien korkeataajuisten jaksojen jälkeen.