Nopea tyhjiöhomogeeninen emulgointisekoittimen kosmetiikkasäiliö

Emulgointisäiliö

Emulgointisäiliö on edistyksellinen laite, jolla voidaan sekoittaa, emulgoida, homogenisoida, liuottaa ja murskata elintarvikkeiden, lääkkeiden, kemikaalien ja muiden aineiden materiaaleja. Se voi liuottaa yhden tai useamman materiaalin (vesiliukoisen kiinteän faasin, nestemäisen faasin, hyytelön jne.) toiseen nestemäiseen faasiin ja tehdä niistä suhteellisen stabiilin emulsion. Työskennellessään työpää heittää materiaaleja roottorin keskelle suurella nopeudella, materiaalit kulkevat staattorin hammastilan läpi ja lopulta saavuttaa emulgoitumisen leikkausvoimalla, törmäyksellä ja murskauksella roottorin ja staattorin välillä. Sitä käytetään laajalti öljyn, jauheen, sokerin jne. käsittelyyn. Se voi myös emulgoida ja sekoittaa joidenkin pinnoitteiden, maalien ja erityisesti joidenkin vaikeasti liukenevien kolloidisten lisäaineiden, kuten CMC:n ja ksantaanikumin, raaka-aineita.

Laitteiden ominaisuudet

Tämä sarja korkean leikkausvoiman emulgointisäiliöitä on suunniteltu massatuotantoon, ja niissä on kynsipurentarakenne ja kaksisuuntainen imu, jotta vältetään kuollut tila ja pyörteet, jotka johtuvat siitä, että osamateriaalia on vaikea hengittää sisään. Voimakas leikkausvoima voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja dispersion ja emulgoitumisen laatua. Laite jakaa tehokkaasti, nopeasti ja tasaisesti yhden tai useamman faasin toiseen jatkuvaan faasiin, vaikka faasit ovat yleensä yhteensopimattomia. Roottorin nopean pyörimisen synnyttämän suuren leikkausnopeuden ja korkeataajuisen mekaanisen vaikutuksen tuottaman suuren kineettisen energian ansiosta yhteensopimaton kiinteä faasi, nestefaasi ja kaasufaasi voidaan homogenisoida, dispergoida ja emulgoida välittömästi vastaavan kypsän teknologian ja oikean lisäainemäärän yhdistelmävaikutuksella. Lopulta vakaita ja korkealaatuisia tuotteita on saatavilla toistuvien korkeataajuisten syklien jälkeen.

◎ Sekoitusteho on taulukon vakiokonfiguraatio. Vahvistathan muut asiakkaiden pyynnöt kanssamme.
◎Takin paine on ilmakehän paine, voimme myös räätälöidä sitä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Emulgointisäiliön valintaa varten anna tiedot, jotka sisältävät: materiaalin luonteen, paineen, lämpötilaparametrin, erityisvaatimukset jne.

Toimintaperiaate

Keskipakoisvoimalla toimiva nopea emulgointipää voi tuottaa valtavan pyörivän imuvoiman, pyörittää roottorin yläpuolella olevaa materiaalia imeäkseen sen alas ja heittää sen sitten suurella nopeudella staattoriin. Staattorin ja roottorin välisen nopean leikkauksen, törmäyksen ja murskaamisen jälkeen materiaalit kerääntyvät ja suihkuavat ulostuloaukosta. Samaan aikaan säiliön pohjassa olevan pyörrelevyn pyörrevoima muuttuu ylös-alas pyöriväksi voimaksi, jolloin säiliössä olevat materiaalit sekoittuvat tasaisesti estäen jauheen kasaantumisen nestemäiseen pintaan ja hydrataatioemulgoinnin tavoitteen saavuttamiseksi.

Keskipakoisnopeusemulgointipää voi tuottaa valtavan pyörivän imuvoiman työskennellessään, pyörittää materiaaleja juuri roottorin yläpuolella imeäkseen ne alas ja heittää ne sitten staattoriin suurella nopeudella. Staattorin ja roottorin välisen nopean leikkauksen, törmäyksen ja murskauksen jälkeen materiaalit kerääntyvät ja suihkuavat ulostuloaukosta. Putkilinjan suuren leikkauksen emulgointilaite on varustettu 1-3 ryhmällä kaksoissulkeutuvia monikerroksisia staattoreita ja roottoreita kapeassa ontelossa. Roottorit pyörivät suurella nopeudella moottorin alaisena tuottaen voimakkaan aksiaalisen imun, ja materiaalit imetään onteloon kierrättäen prosessimateriaaleja. Materiaalit dispergoidaan, leikataan ja emulgoidaan mahdollisimman lyhyessä ajassa, ja lopulta saadaan hienojakoisia ja pitkäkestoisia stabiileja tuotteita. Nopea emulgointilaite voi tehokkaasti, nopeasti ja tasaisesti jakaa yhden tai useamman faasin toiseen jatkuvaan faasiin, vaikka faasit ovat yleensä yhteensopimattomia. Roottorin nopean pyörimisen synnyttämän suuren leikkausnopeuden ja korkeataajuisen mekaanisen vaikutuksen tuottaman suuren kineettisen energian ansiosta roottorin ja staattorin kapeassa raossa olevat materiaalit pakotetaan voimakkaan mekaanisen ja hydraulisen leikkauksen, keskipakoispursotuksen, nestekerroksen kitkan, iskun repeämisen ja turbulenssin sekä muiden laajojen vaikutusten avulla. Tämä tekee yhteensopimattomasta kiinteästä faasista, nestefaasista ja kaasufaasista välittömästi homogenisoituneita, dispergoituneita ja emulgoituneita vastaavan kypsän teknologian ja oikean määrän lisäaineita yhdistelmävaikutuksella. Lopulta stabiileja ja korkealaatuisia tuotteita on saatavilla toistuvien korkeataajuisten syklien jälkeen.