Höyrystimen tyyppi
Putoavan kalvon höyrystin | Käytetään alhaisen viskositeetin, hyvän juoksevuuden materiaaliin |
Nouseva kalvohöyrystin | Käytetään korkean viskositeetin ja huonosti juoksevan materiaalin kanssa |
Pakkokiertoinen höyrystin | Käytetään sosemateriaaliin |
Mehun ominaisuuden vuoksi valitsemme putoavan kalvon höyrystimen. Tällaisia haihduttimia on neljää tyyppiä:
Tuote | 2 tehohaihdutin | 3 efektihaihdutin | 4 tehostehaihdutin | 5 efektihaihdutin |
Veden haihtumistilavuus (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20 000-70 000 |
Rehun pitoisuus (%) | Riippuu materiaalista | |||
Tuotepitoisuus (%) | Riippuu materiaalista | |||
Höyryn paine (Mpa) | 0,6-0,8 | |||
Höyrynkulutus (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
Haihtumislämpötila (°C) | 48-90 | |||
Sterilointilämpötila (°C) | 86-110 | |||
Jäähdytysveden tilavuus (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Kun otetaan huomioon kunkin tehtaan kaikenlaisia ratkaisuja, joilla on erilaiset ominaisuudet ja monimutkaisuus, yrityksemme tarjoaa erityisen teknisen suunnitelman asiakkaan vaatimusten mukaisesti, viittaus käyttäjien valittavaksi!
Tätä laitetta käytetään laajalti glukoosin, tärkkelyssokerin, oligosakkaridien, maltoosin, sorbitolin, tuoreen maidon, hedelmämehun, C-vitamiinin, maltodekstriinin, kemiallisten, farmaseuttisten ja muiden liuosten väkevöintiin. Sitä voidaan käyttää myös laajasti jätenesteiden käsittelyssä sellaisilla teollisuudenaloilla kuin mononatriumglutamaatti, alkoholi ja kalajauho.
Laitteet toimivat jatkuvasti tyhjiö- ja alhaisissa lämpötiloissa, korkealla haihdutuskapasiteetilla, energiansäästöllä ja kulutuksen vähentämisellä, alhaisilla käyttökustannuksilla ja voivat säilyttää käsiteltyjen materiaalien alkuperäisen värin, tuoksun, maun ja koostumuksen suurimmassa määrin. Sitä käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvikkeissa, lääkkeissä, viljan syväkäsittelyssä, juomissa, kevyessä teollisuudessa, ympäristönsuojelussa, kemianteollisuudessa ja niin edelleen.
Höyrystin (falling film haihdutin) voidaan suunnitella erilaisiin teknologisiin prosesseihin eri käsiteltyjen materiaalien ominaisuuksien mukaan.
Putoavan kalvon haihdutus on materiaalinesteen lisääminen putoavan kalvon höyrystimen lämmityskammion ylemmästä putkilaatikosta ja jakamisesta tasaisesti lämmönvaihtoputkiin nesteen jakelu- ja kalvonmuodostuslaitteen kautta. Painovoiman, tyhjiöinduktion ja ilmavirran vaikutuksesta siitä tulee yhtenäinen kalvo. Virta ylhäältä alas. Virtausprosessin aikana se kuumennetaan ja höyrystetään kuoren puolella olevan lämpöaineen vaikutuksesta. Muodostunut höyry ja nestefaasi tulevat höyrystimen erotuskammioon. Kun höyry ja neste on erotettu kokonaan, höyry tulee lauhduttimeen kondensaatiota varten (yksivaikutteinen toiminta) tai seuraavan vaikutuksen höyrystimeen, kun väliainetta kuumennetaan monivaikutteisen toiminnan saavuttamiseksi ja nestefaasi poistetaan erotuksesta. kammio.